ЛГТУ

398055, г. Липецк, ул. Московская, 30, ауд.516, т. 32-81-37, Эл. адрес: prokatka@stu.lipetsk.ru

Кафедра обработки металлов давлением

Лабораторная база

Ауд. 1, корпус 7
Лаборатория им. С.Л. Коцаря

Лаборатория им. С.Л. Коцаря

Возможные виды оказываемых услуг:

  • повышение квалификации;
  • профессиональная переподготовка работников промышленных предприятий;
  • проведение лабораторных исследований технологических процессов ОМД.

Индустриальные партнеры: прокатное производство ПАО «НЛМК».

 

Научные направления

Разработка и развитие теории и технологии в области производства изделий с заданным уровнем свойств из металлических материалов. Статика, кинематика и динамика процессов симметричной и асимметричной прокатки. Геометрия очага деформации, формирование профиля поперечного сечения и плоскостности прокатываемых полос. Полиморфное превращение в стали и механические свойства горячекатаных стальных полос. Разработка математических методов решения задач многокритериальных оптимизационных исследований, характерных для управления качеством холоднокатаной продукции. Математическое моделирование технологических объектов, процессов и систем. Проектирование и создание автоматизированных систем управления качеством тонколистового проката. Исследование и разработка энергосберегающих режимов прокатки на стане холодной прокатки; совершенствование технологии холодной прокатки полос с целью повышения производительности. Исследование режимов обработки полос в машинах правки изгибом с растяжением. Использование хромированных рабочих валков на станах холодной прокатки и правильных роликов в листоправильных машинах.

 

Перечень имеющегося в лаборатории оборудования:

  • сортовой прокатный стан СПС-165;
  • стан листовой ДУО-210;
  • электромеханическая универсальная испытательная машина WDW-250;
  • машина разрывная, Р-10;
  • маятниковый копер JB-W300;
  • машина для испытания на трение и износ И 5018;
  • печь муфельная лабораторная SNOL 30/1300;
  • система температурных испытания СТИ ТС 2/1200;
  • установка измерительная для испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену ИА-5093-100;
  • линия профилегибочная;
  • твердомер универсальный HBRVU-187,5;
  • оптический цифровой пирометр (тепловизор) BALTECH TR-1400;
  • измеритель шероховатости поверхности TR 210.

Становлению лабораторной базы кафедры способствовала организация отраслевых лабораторий - нового вида связи с отраслями промышленности. Это помогало развитию в институте научных исследований, их материальной базы. В 1975 году совместными приказами Минвуза и отраслевых министерств (черной металлургии и общего машиностроения) созданы соответствующие отраслевые лаборатории - ОНИЛ-1 (Тонколистового проката МЧМ СССР) и ОНИЛ-2 (ВНИИМетМаш СССР), которым поручили выполнение важнейших научных исследований прикладного характера. Эти лаборатории явились кузницей научных кадров для вуза.

В настоящее время функционирует лаборатория кафедры ОМД, носящая имя одного из выдающихся ученых в области обработки металлов давлением Заслуженного деятеля науки и техники РСФСР, лауреата Государственной премии СССР, действительного члена инженерной академии России и Испанской академии наук профессора, доктора технических наук Сергея Леонидовича Коцаря.

 

 

 

 

Возможные задачи и направления для исследований

Уравнение постоянства объема и коэффициенты деформации при прокатке. Закон наименьшего сопротивления в обработке металлов давлением. Изучение неравномерности деформации. Проверка формулы Зибеля для осадки. Оценка коэффициента трения. Влияние наклепа на сопротивление деформации. Влияние скорости деформации на сопротивление и работу деформации. Определение работы деформации и внешних сопротивлений. Влияние параметров обработки металлов давлением на схему напряженного состояния. Влияние температуры на сопротивление деформации. Определение группы прочности и марки стали по диаграмме растяжения. Влияние холодной деформации на механические свойства низкоуглеродистой стали. Оценка штампуемости готового проката из малоуглеродистой стали. Дрессировка холоднокатаного проката из малоуглеродистой стали. Испытание металлов на ударный изгиб. Определение твердости металла. Выполнение измерений параметров шероховатости поверхности по ГОСТ 2789-73. Влияние условий охлаждения на микроструктуру и механические свойства углеродистой стали. Испытание листов и лент по Эриксену. Испытание материалов на трение и износ. Конструкция рабочей клети прокатного стана и устройство главного привода.